Peças usinadas em aço inoxidável são feitas por fundição. O processo de fundição de matriz é injetar aço fundido no molde e, em seguida, o aço fundido enche todo o molde através da pressão e, após o resfriamento e a solidificação, as peças necessárias são obtidas.
As principais etapas da fundição de precisão de aço inoxidável incluem:
1. Projete o molde de fundição: de acordo com os requisitos de forma e tamanho da peça, projete o molde de fundição correspondente, que geralmente é feito de materiais refratários.
2. Prepare o forno: aqueça o aço acima do ponto de fusão e transforme -o em aço fundido.
3. Injeção no molde: o aço fundido é injetado no molde, geralmente por gravidade ou pressão.
4. enchimento de pressão: Depois que o aço fundido é injetado no molde, a pressão é aplicada para encher todo o molde com aço fundido para garantir a densidade e a integridade das peças.
5. Resfriamento e solidificação: Depois que o aço fundido preenche todo o molde, aguarde um certo período de tempo para permitir que o aço fundido esfrie e se solidifique para formar as peças necessárias.
6. Demolding: Após as peças esfriar e solidificar, abra o molde e retire as peças.
7. Pós-processamento: moagem, limpeza, tratamento térmico e outros processos são realizados nas peças para atender aos requisitos finais.
A fundição de aço inoxidável tem alta eficiência de produção e baixo custo de produção e pode produzir peças com formas complexas e tamanhos maiores. As peças de torno CNC são usadas em automóveis, aeroespacial, equipamento mecânico e outros campos.